استخراج مس از سنگ معدن، فرآیندی چندمرحلهای است که هدف آن جداسازی مس از کانیهای همراه و رساندن آن به خلوص قابلعرضه در بازار است. امروزه دو مسیر اصلی برای این کار وجود دارد: روش پیرومتالورژی (حرارتی) و روش هیدرومتالورژی (محلولی). در سالهای اخیر، مسیر هیدرومتالورژی بهویژه برای سنگهای کمعیار و اکسیدی، بهدلیل صرفه اقتصادی و سازگاری بیشتر با محیطزیست، محبوبیت زیادی یافته است.
مسیر هیدرومتالورژی که با نام فرآیند SX-EW شناخته میشود، شامل شش مرحلهٔ پیوسته است: شناسایی کانسنگ، سنگشکنی و خردایش، فروشویی (لیچینگ)، استخراج با حلال (SX)، الکترووینینگ (EW) و در نهایت تولید کاتد مس. گروه صنعتی لونی این خط کامل را بهصورت کلید در دست راهاندازی میکند.
در مرحلهٔ نخست، نوع کانی مس (اکسیدی مانند مالاکیت یا سولفیدی مانند کالکوپیریت) و عیار سنگ تعیین میشود؛ این دادهها مبنای طراحی مهندسی کل خط هستند. سپس کانسنگ در سنگشکنها و آسیاها تا ابعاد بهینه خرد میشود تا سطح تماس لازم برای آزادسازی مس فراهم گردد.
از ۱۰۰۰ تا ۴۰۰۰ آمپر — سوئیچینگ IGBT پالسی
مشاهده محصولاتدر مرحلهٔ فروشویی، محلول اسید سولفوریک روی تودهٔ کانسنگ اعمال میشود و یونهای مس را در خود حل میکند. حاصل این مرحله، محلول باردار سولفات مس است. انتخاب روش فروشویی (هیپ لیچینگ یا تانک لیچینگ) به نوع و عیار کانسنگ بستگی دارد.
در استخراج با حلال (SX)، یک حلال آلی بهصورت گزینشی تنها یونهای مس را جذب و از ناخالصیها جدا میکند و محلولی غنی و خالص برای مرحلهٔ بعد فراهم میآورد. سپس در الکترووینینگ (EW)، با عبور جریان مستقیم پرقدرت از محلول، یونهای مس روی کاتد رسوب میکنند و ورق کاتد مس با خلوص ۹۹٫۹۹ درصد تولید میشود. کیفیت و پایداری رکتیفایر در این مرحله نقش تعیینکنندهای در راندمان و خلوص نهایی دارد.
تمایز گروه صنعتی لونی، ارائهٔ توأمان تجهیزات و آموزش است؛ ما نهتنها خط کامل را تأمین و نصب میکنیم، بلکه دانش بهرهبرداری را نیز به تیم شما منتقل میکنیم تا مجموعهتان مستقل و سودآور اداره شود. برای مشاهدهٔ جزئیات بیشتر به صفحهٔ راهاندازی خط استخراج مس مراجعه کنید.
