کروم سخت|۸ دقیقه مطالعه
تحلیل جامع اثر پایداری جریان و ریپل بر لایه کروم سخت صنعتی و حذف ریزترکهای ساختاری
ارزیابی تخصصی نقش راندمان کاتدی و نوسانات خروجی رکتیفایر در چسبندگی، سختی و مقاومت به خوردگی شفتهای هیدرولیک.
پوشش کروم سخت صنعتی به دلیل سختی فوقالعاده (۶۸ الی ۷۲ کشسانی راکول C) و ضریب اصطکاک بسیار پایین، در بازسازی غلتکهای نورد فولاد، جکهای هیدرولیک و قالبهای تزریق پلاستیک نقشی حیاتی دارد.
شیمی حمام کروم و اهمیت پایداری منبع تغذیه:
حمامهای اسید کرومیک (Hexavalent Chromium) دارای راندمان کاتدی بسیار پایینی (حدود ۱۲ تا ۱۵ درصد) هستند و بیش از ۸۵ درصد جریان مصرفی صرف واکنش آزاد شدن گاز هیدروژن میشود. در صورت وجود قطع و وصلهای لحظهای یا نوسانات شدید ولتاژ (ریپل بالای ۵٪) در یکسوساز:
۱. فرآیند نشاندن کروم قطع شده و لایه کروم دچار قطع لایهای (Passivation) میشود.
۲. اتمهای هیدروژن آزادشده در ریزترکها حبس شده و باعث تردی شدید و لایهلایه شدن (Flaking) پوشش تحت بار مکانیکی میشوند.
مزایای استفاده از رکتیفایرهای پایداری بالای لونی:
- حفظ پایداری خروجی در سطح کمتر از ±۱٪ تحت نوسانات برق شبکه صنعتی.
- ایجاد تراکم مناسب ریزترکهای کروم (Micro-crack density بین ۳۰۰ تا ۸۰۰ ترک در سانتیمتر) جهت نگهداری روغن و روانکاری عالی شفت.
- مقاومت به خوردگی بینظیر در تستهای اسپری نمک (Salt Spray Test) طبق استاندارد ASTM B117 بیش از ۷۲۰ ساعت.
الگوی پایداری فرکانس قدرت
محدوده مجاز پایداری جریان خروجی (بالای ۹۹.۵ درصد)